Corso di Metrologia Operativa

Obiettivi:

• Comprendere le principali sorgenti di errore nelle misure dimensionali e conoscere i metodi tipici per minimizzarli
• Saper valutare l’entità degli effetti termici e conoscere gli accorgimenti per minimizzarli in funzione del misurando (materiale) e dei processi di misura utilizzati.
• Essere in grado di adottare le precauzioni e gli accorgimenti necessari per effettuare una misura corretta in un’officina meccanica
• Saper individuare il metodo e lo strumento di misura più adeguato, nella misura di diametri interni ed esterni.

Contenuti:

• • ERRORI TIPICI NELLE MISURE DIMENSIONALI
    – Errore dovuto al non rispetto della condizione di Abbe
    – Errore dovuto al non perfetto allineamento del pezzo
    – Errore dovuto all’effetto di parallasse
    – Errore dovuto alle deformazioni secondo la legge di Hooke
    – Errore dovuto alle deformazioni di Hertz
    – Punti di Airy e punti di Bessel
    – Effetti termici
    – Consigli pratici per ridurre gli effetti della temperatura sulla lunghezza
    – Errore massimo ammesso
  • CALIBRO A CORSOIO
    – Misure con il nonio, misure di interni, misure di esterni, misure di profondità
    – Accorgimenti da adottare
    – Esempi di difetti derivanti dall’uso
    – Errori di misura
  • MICROMETRI
    – Misura di diametri interni
    – Accorgimenti da adottare
    – Esempi di difetti derivanti dall’uso
    – Errori di misura
  • COMPARATORE
    – Punte tastatrici
    – Accorgimenti da adottare
    – Precauzioni nell’uso per evitare i malfunzionamenti
    – Errori di misura
  • TRUSCHINO
    – Accorgimenti da adottare
    – Precauzioni nell’uso per evitare i malfunzionamenti
    – Errori di misura
  • PROBLEMATICHE NELLA MISURA DEI DIAMETRI
    – Misura del diametro come segmento fisico
    – Misura del diametro come parametro associato ad un cerchio
    – Stima dell’errore di circolarità
    – Stima dell’errore di circolarità tramite misure del diametro
    – Stima dell’errore di circolarità tramite misure a coordinate